Analysis and evaluation of the production process using the selected Lean Management tool

Authors

DOI:

https://doi.org/10.52934/wpz.2022.01

Keywords:

lean conception, 5S metod, management, non-ferrous metal processing

Abstract

The aim of this work is to prezent selected Lean Management tools as a management concept and to assess the impact of the selected tool in the production area of a manufacturing company. For this purpose, the implementation of the 5S method in the area of CNC milling (numerical control) was analyzed in a production company specializing in the processing of non-ferrous metals–mainly copper and aluminum for the power, telecommunications and aviation industries. This analysis was aimed at identifying and assessing the benefits of implementing the selected tool. The use of selected Lean Management to ols allows the organization to achieve higher efficiency and increase the safety of its products.

References

Antosz, K., Pacana, A., Stadnicka, D., Zielecki, W. (2013). Narzędzia Lean Manufacturing. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.

Baskiewicz, N., Ożóg, T. (2017). Eliminacja luk kompetencyjnych jako podstawa kształtowania zespołów w organizacjach zarządzanych zgodnie z koncepcją lean management. Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie/Politechnika Śląska, 114, 37–49.

Bukowska-Piestrzyńska, A. (2019). Koncepcja lean w usprawnianiu działań pracowników podmiotów leczniczych. Studia i Prace. Kolegium Zarządzania i Finansów, 167, 65–78.

Campos, L.M.S. (2013). Lean Manufacturing and Six Sigma Based on Brazilian model PNQ. International Journal of Lean Six Sigma, 4(4), 355–369.

Chruściel, P. (2022). Instrumenty Lean manufacturing i praktyki ich stosowania. Management and Quality, 4(3), 6–17.

Czyż-Gwiazda, E. (2015). Koncepcja Lean Management w zarządzaniu organizacją. Studia Ekonomiczne. Zarządzanie, 3(233), 11–23.

Dołżyńska, E., Hryniewicka, G., Snarska, S. (2021). Wdrożenie koncepcji Lean Manufacturing w przedsiębiorstwie produkcyjnym – studium przypadku przedsiębiorstwa SaMASZ. Akademia Zarządzania, 5(2), 104–117.

Eaton, M. (2013). The Lean Practitioner’s Handbook. Kogan Page.

Grobelak, M., Ulewicz, R. (2018). Koncepcja Lean Management w sektorze bankowym. Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Zarządzanie, 29, 268–277.

Grycuk, A. (2016). Bariery w stosowaniu koncepcji lean management. Kwartalnik Nauk o Przedsiębiorstwie, 40(3), 72–79.

http://www.frezowanie-cnc.eu/ (dostęp: 01.10.2022).

http://www.ptzp.org.pl/files/konferencje/kzz/artyk_pdf_2015/T1/t1_0612.pdf (dostęp: 10.09.2022).

https://lean.org.pl/5s-na-produkcji-i-w-biurze/ (dostęp: 01.10.2022). https://mfiles.pl/pl/index.php/Lean_manufacturing (dostęp: 10.09.2022).

https://procestechnologiczny.com.pl/frezowanie-podstawy-podzial-definicje/ (dostęp: 01.10.2022).

https://smartlean.pl/5S (dostęp: 05.10.2022). https://www.aerosweep.com/how-to-detect-fod-foreign-object-debris/ (dostęp: 01.11.2022).

https://www.ebmia.pl/wiedza/porady/obrobka-porady/cnc-frezowanie/ (dostęp: 08.10.2022). https://www.fodcontrol.com/what-is-fod (dostęp: 01.10.2022).

https://www.leanidea.pl/pl/narzedzia/5s (dostęp: 01.10.2022). https://www.wikiwand.com/pl/5S (dostęp: 01.10.2022).

Jakubowski, J., Woźniak, W., Stańkowska, M. (2017). Lean management –efektywne zarządzanie operacyjne w praktyce. Prace Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania i Przedsiębiorczości w Wałbrzychu, 40(1), 17–29.

Janiczak, Z. (2019). Analiza procesu produkcyjnego w przedsiębiorstwie ELECTRIS. Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie.

Jasińska, S., Żurek, M., Wyrwicka, M.K. (2015). Analiza efektywności wdrożenia Lean Manufacturing. Studium przypadku. Ekonomia i Zarządzanie, 7(1), 311–325.

Kadarova, J., Demecko, M. (2016). New approaches in lean management. Procedia Economics and Finance, 39, 11–16.

Kornicki, L., Kubik, S. (2008). 5S dla Operatorów. 5 filarów wizualizacji miejsca pracy. ProdPress.com.

Krafcik, J.F. (1988). Triumph of the Lean Production System. Sloan Management Review, 30(1), 41–45.

Krasiński, M. (2015). Lean management w zapobieganiu i przezwyciężaniu kryzysu w przedsiębiorstwie. Marketing i Rynek, 5, 266–276.

Lizak, M. (2019). Rola przywództwa w koncepcji Lean Management. Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement, 1(10), 7–16.

Mucha, D., Nowosielski, S. (2018). Doskonalenie procesów w przedsiębiorstwie produkcyjnym z użyciem metody 5S. Marketing i Rynek, 12, 303–313.

Parkes, A. (2015). Lean management genesis. Management, 19(2), 106–121.

Pawłowski, E., Pawłowski, K., Trzcieliński, S. (2010). Metody i narzędzia Lean Manufacturing. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej.

Sato, K. (1995). Wprowadzenie do ruchu 5-S. Problemy Jakości, 3, 33.

Shaturaev, J., Bekimbetova, G. (2021). Transformation of business efficiency with the lean management. German International Journal of Modern Science, 22, 71–73.

Teich, S.T., Faddoul, F.F. (2013). Lean management – the journey from Toyota to healthcare. Rambam Maimonides Medical Journal, 4(2), e0007.

Womack, J.P., Jones, D.T. (2008). Lean thinking – szczupłe myślenie. Eliminowanie marnotrawstwa i tworzenie wartości w przedsiębiorstwie. ProdPress.com.

Żebrucki, Z., Kruczek, M. (2018). Uwarunkowania wdrożenia koncepcji lean management w sektorze MŚP. Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie, 120, 257–272.

Downloads

Published

2022-12-30

How to Cite

Popek, A. (2022). Analysis and evaluation of the production process using the selected Lean Management tool. Contemporary Management Problems, 10(2(21), 5–24. https://doi.org/10.52934/wpz.2022.01

Issue

Vol. 10 No. 2(21) (2022)

Section

Artykuły

License

Copyright (c) 2025 Adam Popek

Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

Authors who publish with this journal agree to the following terms:

  1. Authors retain copyright and grant the journal right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution License Licencja Creative Commons that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal.
  2. Authors are able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book), with an acknowledgement of its initial publication in this journal.
  3. Authors are permitted and encouraged to post their work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of published work (See The Effect of Open Access).